DEFINICIÓN DE BARRIER GLAND EN ENTORNOS ATEX
● Un barrier gland es un componente especializado utilizado para sellar cables en zonas con riesgo de explosión.
● Este dispositivo impide la propagación de gases inflamables a través del interior del cable.
● Su estructura incluye un mecanismo de sellado que bloquea el paso de gas, aire o vapores peligrosos. 🧯
● Se utiliza especialmente en sistemas eléctricos certificados bajo normativas ATEX (Atmosphères Explosibles).
● La clasificación ATEX regula el uso de equipos en atmósferas potencialmente explosivas en la Unión Europea.
● Estos prensaestopas son indispensables en industrias como petróleo, gas, minería o química. 🛢️
TIPOLOGÍA DEL MODELO 25PX2KREX1RAS DE CMP
● El modelo analizado es el 25PX2KREX1RAS fabricado por CMP (Cable Management Products).
● La descripción técnica indica: 25 PX2K RAPID EX NICKEL PLATED BARRIER GLAND.
● Está construido en latón niquelado (Brass Nickel Plated), combinando resistencia mecánica y protección anticorrosiva. 🔩
● Forma parte de la serie RAPIDEx, especializada en sellado con resina líquida de curado rápido.
● Esta línea permite una instalación segura y efectiva sin demoras por tiempos de secado prolongados.
● La resina se endurece rápidamente, creando una barrera hermética y resistente a gases. ⏱️
FUNCIÓN DE LA RESINA LÍQUIDA EN EL SELLADO
● El término Liquid Resin Seal se refiere a un método de sellado interno mediante una resina química.
● Esta resina rellena el interior del prensaestopa, rodeando completamente los conductores.
● Una vez curada, forma una estructura sólida que bloquea cualquier posible filtración de gas. 🧪
● La tecnología RAPIDEx acelera este proceso, optimizando tiempos de intervención en campo.
● El curado rápido minimiza riesgos asociados a manipulación, humedad y entornos corrosivos.
● Este tipo de sellado es preferido en instalaciones donde el tiempo de parada debe ser mínimo. ⚙️
MATERIALES Y PROPIEDADES TÉCNICAS DEL COMPONENTE
● El cuerpo está fabricado en Brass Nickel Plated, lo que le brinda una alta resistencia mecánica y térmica.
● Este material también ofrece compatibilidad con ambientes agresivos y exposición prolongada a químicos.
● El baño de níquel mejora la durabilidad del componente sin comprometer su conductividad. 🧱
● Las dimensiones del modelo corresponden a la categoría PX2K (varían según aplicación y cable).
● Incluye un sistema interno para aplicar la resina de forma uniforme y sellar los conductores.
● Se entrega en paquetes individuales etiquetados con número de parte y lote de fabricación. 🏷️
ETIQUETADO Y EMBALAJE DEL PRODUCTO CMP
● El producto se identifica con un paquete plástico con etiqueta técnica impresa.
● La etiqueta muestra el número de parte: 25PX2KREX1RAS y el tipo de material: Brass Nickel Plated.
● También incluye información sobre el fabricante CMP y su serie RAPIDEx. 📦
● Se especifica el tipo de prensaestopa: BARRIER GLAND, con mención explícita al sellado de resina.
● La bolsa exterior lleva los colores negro y amarillo, con el logotipo RAPIDEx destacado.
● La presentación incluye advertencias visuales sobre uso en zonas con riesgo de explosión. ⚠️
USOS RECOMENDADOS EN ENTORNOS INDUSTRIALES
● Este tipo de prensaestopa está diseñado para aplicaciones eléctricas en áreas clasificadas como peligrosas.
● Su uso es común en paneles eléctricos, cajas de conexiones y entradas de motores.
● También se encuentra en infraestructuras marinas, refinerías y plataformas offshore. 🌊
● La seguridad que ofrece frente a fugas de gas lo convierte en un componente crítico.
● Su instalación debe respetar normativas ATEX, IECEx u otras según la región.
● La certificación de cada modelo garantiza su idoneidad para entornos con gases explosivos. 📘
CLASIFICACIÓN RÁPIDA DE SUS CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES
● Nombre técnico: 25PX2KREX1RAS.
● Fabricante: CMP (Cable Management Products).
● Material: Brass Nickel Plated (latón niquelado).
● Tecnología de sellado: Liquid Resin Seal (resina líquida de curado rápido).
● Aplicación: zonas ATEX, IECEx o equivalentes.
● Cantidad: 1 unidad por empaque. 📐
CONSIDERACIONES SOBRE LA INSTALACIÓN SEGURA
● La resina debe prepararse en condiciones controladas para garantizar el correcto curado.
● El cable debe estar limpio y libre de grasa antes de introducirlo en el prensaestopa.
● Se debe respetar el tiempo mínimo de curado antes de energizar el sistema. 🧰
● Es fundamental seleccionar el modelo correcto según el diámetro del cable.
● La compatibilidad con el material del cable debe verificarse previamente.
● Las instrucciones del fabricante deben ser seguidas para asegurar la certificación. 📑
My Diary - Leonardo Cardillo 